rs485鍍錫通訊電纜,是指485線和屏蔽線組成的半雙工網絡。RS485線,是一種硬件協議,可以寫成多個基點的串行通訊硬件協議。RS485采用半雙工工作方式,支持多點數據通信。MODBUS是多點通信協議,根據其協議可實現多個基點的“半雙工網絡”,用戶可以采用MODBUS-RTU協議;所謂協議,也可以理解為MODBUS協議,MODBUS是軟件協議,所以不需要添加特定的協議。鍍錫通訊線纜一般采用特性阻抗為120Ω的雙絞屏蔽電纜,半雙工通訊線纜一般采用特性阻抗為120Ω的雙絞屏蔽電纜。屏蔽線類型根據屏蔽雙絞線芯數量和單線徑大小及傳輸速度的不同而有所區別。屏蔽雙絞線則沒有規定屏蔽層,在中繼器端增加中間的 4個端孔,以消除端接共模干擾,防止共模干擾出現。例如:直徑為20mm的非屏蔽雙絞線,其接頭具有絕緣包扎,以便在有電磁干擾的環境下進行,防止信息被竊聽,同時匹配到總線型結構。例如,使用非屏蔽雙絞線作為傳輸介質,屏蔽雙絞線比非屏蔽雙絞線有傳輸速度,在10Base-T以太網絡傳輸中應用中可形成的衰減路,傳輸頻率為100MHz,傳輸速度為100Mbps。這也是屏蔽雙絞線能夠屏蔽外界信號的原因所決定的,主要原因是為了確保高壓線路通信安全。三、電線與電纜的區別高壓電線通常指的是輸送10kV(含10kV)以上電壓的輸電線路。它也主要適用于配電網。線纜長度不夠,線損低,線損大,線纜維護困難,因此常常被用于工礦企業、能源交通部門作為等較高的控制系統。

rs485鍍錫通訊電纜,是指485通訊線。電纜接法:R+ρ,導體接法:R→導體屏蔽,S→導體分帶鎧、帶鎧、屏蔽,接法:R→絕緣,導體外帶鎧。UT型電纜,就是只有兩根導體,其結構一般是從中心“+”、中間“-”和中間“-”相連,也就是導體與絕緣層包裹時記得要的。如果是分屏,就按“-”接法,進行接線。

通訊線 相同截面的兩根導體,接成 1.5 對應的是 PR DP通訊線。屏蔽線 是在兩根 導體之間的電網屏蔽層,一般是 在兩根 DP 通訊線的屏蔽層外設置有中繼器,中繼器,支持點對點的通訊傳輸。其優點是:2線徑小,不容易與 PR DP線纜相比,有較大的抗干擾能力。但在一些極端網絡環境下,還是要用雙絞屏蔽線,屏蔽層是在 DP 網絡連接中最常用的一種傳輸介質。雙絞屏蔽的原理是 即采用了一對相互絕緣的金屬導體導線對絞的方式來抵御一部分電磁干擾。把兩根絕緣的導線并排放在一起,干擾信號作用在這兩根導線上是一致的 這樣才能有效抵消掉外界干擾的情況,即使在一根導線上也能夠實現電磁兼容 (1) 抑制干擾的原理 這種干擾是用一根導線與光纖或導線組成的,光纖內具有一層金屬膜,在正常工作時與其他光纖維,氧氣,物體相隔離,有效防止信息被竊聽,并且在金屬套管中也具有抗電磁干擾性 (2) 抑制輻射干擾的原理 這種信號的頻率越高,干擾信號就越強,并且是雙絞屏蔽,防止信號減弱 (3) 抑制輻射干擾的原理 這種干擾是用自身屏蔽層的鐵絲組成的,鐵絲網內沒有輻射,是將雙絞線或光纖帶入的鐵絲網內,并且對鐵絲網具有屏蔽作用 (4) 高壓磁屏蔽:當高壓鐵絲、鐵絲網(含鐵絲網)內的半導體屏蔽通過鐵絲網,會使干擾被抵消,并且使干擾被抵消 (5) 高壓磁屏蔽:鐵絲網內的半導體屏蔽與鐵絲網(含鐵絲網)間的半導體屏蔽在鐵絲網內的電磁屏蔽在鐵絲網內的合成阻 渦流作用:使得鐵絲網內的電磁屏蔽在抵消作用下形成 1 個磁屏蔽 2 個導電 3 個電磁屏蔽。

ZR-YJLV鋁芯3芯50平方電纜額定電流表：

型號	ZR-YJLV
平方	50
芯數	3
載流量	155
材質	鋁

一、限制不同：RS是三線制；HS是兩線制；二、詢問方式不同：Bacnet IP走的是IP詢址方式，一般都是以太網總線。Bacnet MS/TP一般走的是RS485總線，詢址一般是節點編號，還支持Ethernet、Zigbee、232、ARCnet、LonTalk等方式。三、連路協議不同：BACnet MS/TP 協議即主-從/令牌數據鏈路協議，為現場控制總線提供可靠、實時數據傳輸服務，其物理層采用RS-485。485只是規定了底層標準，偏向于硬件描述，軟件層比較靈活，通過它傳輸的數據怎么組織能干什么怎么用還是得使用者自己規定，而BACnet不但規定了硬件標準，還對軟件層進行了標準規定，它傳輸的數據怎么組織，能干什么，怎么用都規定好了，比較模式化。

是鋁芯4x150平方電纜。

用是實心裸銅線，因為PROFIBUS DP通訊電纜是2芯并合成對，芯線紅綠二色。l鋁箔、裸金屬絲編織雙層屏蔽，PVC外護套，外觀紫色。

4*50平方鋁芯電纜380v下功率為68.25kw。

4*50平方鋁芯電纜的載流量為122A，根據功率計算公式：P=√3UIcosb（cosb表示功率因數，一般取值0.85），所以P＝√3UIcosφ＝1.732*380*122*0.85=68.25kw。

環境溫度為25℃，1×10平方銅芯電纜的承載電流是65安。

0.4線徑的每單芯每米重量1.1168g0.5線徑的每單芯每米重量1.75g1.75－1.1168=0.6332g通訊電纜0.4線徑跟0.5線徑重量相差0.6332g。

銅芯VV22 1×500平方電纜安全電流表：

平方	500
芯數	1
型號	VV22
載流量	862
材質	銅
敷設方式	埋地敷設

銅芯3×95平方電纜600米銅重量是3043.8斤，銅的密度是8.9，則3×95×8.9×600=3043.8斤。

井下通訊電纜破損是屬于失爆的，只要是帶電的導線無論電壓多大或多小只要破損就是失爆，所有井下用電設施設備都必須具備防爆功能，決對不能失爆。做業工具和做業服裝都必須是防止靜電的，通訊電纜是屬于帶電導線，破損就是失爆了。

鋁芯VLV22-4芯10平方電纜220v下功率為9.02千瓦。因為鋁芯VLV22-4芯10平方電纜的安全載流量為41A，所以功率計算：41×220=9.02千瓦。

銅鍍錫設備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因為威歐丁51的焊接材料熔點偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導熔融涂有焊劑的焊絲成型。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發生氧化還原反應，產生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線性能。2、另外，銅導線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發粘，線芯發黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產工藝流程：1）放線。放線是生產中的關鍵。鍍制用的銅線表面應盡量光滑圓整，?符合國家標準的要求。剛拉出的細銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因為線徑比較細，?放線速度快，?生產過程中極易斷線。經過反復試驗，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時又增加了放線盤與放線導輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關鍵因素。由于還要進錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強調一點現在很多設備公司生產的鍍錫退火機退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據設備調節溫度。使其伸長率達到國家標準。3?）酸洗。銅線進入錫爐前，?一定要用適當的酸洗液進行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強調：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產過程中，開機速度過快，應該多放一些趟水布，經常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設備和錫爐溫度對產品的質量起著關鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產大規格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發黃。容易斷線，經過反復試驗，?錫的熔點為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據生產規格適當調節錫爐溫度）生產出的成品線表面鍍層光滑、連續，?伸長率也達到國家標準。?錫爐中的錫在加熱時，?表面氧化很快，?會造成浪費。為防止這一點，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經常刮動錫液表面。錫與銅線結合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應進行再生處理或換錫。

?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當帶到銅線上影響下道工序生產，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質量好，?但價格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產中要注意對模架角度的調整，?以保證錫爐中的壓線支點、刮錫模中心點及導輪上的支撐點在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質量的一個關鍵因素。孔徑偏小，?則斷線頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質量，?且耗錫量增加，?成本提高。經過生產試驗及對產品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產生線間粘錫現象，?保證鍍錫銅線的表面質量。7）加導軸油，應該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產生，在電子線生產絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應該加加導軸油防止錫灰產生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應依據線徑大小而定，?同時也考慮退火（及銅線在錫爐中的時間?牽引速度過快，?會導致退火不充分而影響伸長率，?同時也增加了斷線機率；?速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，?線會發硬。

銅芯三芯150平方YJV22電纜40米銅重量是320.4斤，銅的密度是8.9，則3×150×8.9×40=320.4斤。

1.給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發生氧化還原反應，產生銅綠；可以增加散熱；可以改善導電，改善導線性能。2.另外，銅導線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發粘，線芯發黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導電線芯。

BV 1x150平方銅芯電纜50米銅重量是133.5斤，銅的密度是8.9，則1x150x8.9x50=133.5斤。

電表接485通迅終端后，電表上的所有信息將會自動傳輸到供電部門，實時監控。

首先要明確下這10KV是6/10KV；還是8.7/10KV，這兩種10KV對電壓要求的耐壓試驗是不相同的。6/10KV電力電纜交流耐壓為21KV，5分鐘不擊穿，直流電壓時50.4KV，5分鐘不擊穿；8.7/10KV的電力電纜交流耐壓為30.5KV，5分鐘不擊穿，直流電壓則為73.2KV，5分鐘不擊穿。執行標準為GB/T12706-2008標準規定。

是銅芯2×6平方電纜。